木材
Wood system
Let the beauty of wood fully released.
木材系统让内木美优雅绽放
优选欧洲进口集成材
森鹰遍访全球，优选欧洲进口集成材。
木材系统 让内木美优雅绽放
优选欧洲进口集成材
森鹰遍访全球，优选欧洲进口集成材。
为避免成品在使用中出现木材开裂和变形的状况。欧洲工艺要求木材进行长达半年以上的晾干，时间越长，木材越稳定。
且由于集成材每一层的受力方向不同，相比较整根木料，集成材稳定性更佳。此外，欧洲标准对于化工产品在环保和健康方面要求更高，选择无毒无害的胶进行粘合，更符合森鹰环保理念。
通过FSC体系认证
森鹰于国内率先使用通过FSC体系认证木材
FSC是一个非营利性组织，1993年创建于加拿大多伦多，是全球极为严格的森林可持续管理体系。经FSC认证的木材，避免过度砍伐，让森林可持续经营。
主要木材解析
欧洲红松
纹理自然细腻通直；木质紧密，结构强度大，不易变形，具有耐腐性强，表面光洁，油漆附着力佳；导热系数小。
北美白橡
享誉世界，属百年以上成材期的珍贵树种。纹理细腻，色泽变化小，抗腐蚀能力强。具有较好的易加工性，在高档家居中应用广泛。
木材库 CNC加工中心
精准合框 环保粘合
采用自动合框机进行合框，保证合框的精准度，并通过三线检测校验。在榫卯连接处使用无毒害德国进口环保防水胶进行粘合，打胶量超过100%，要求合框后必须有部分防水胶溢出，保证胶与连接处充分粘合。
三重加固 稳定保障
为避免木材变形引起中梃与框体分离，森鹰首创中梃螺栓工艺，于连接处精准定位打孔，再以螺母—胶—螺栓的顺序打入连接处，使中梃与窗体实现了隼、胶、螺栓三重稳固保障。
四次打磨 精益求精
打磨的质量直接影响到喷漆的附着力、色泽、光滑度等，森鹰共有四次打磨：刨光后砂光打磨，合框后白茬打磨，一遍面漆后打磨，二遍面漆后打磨。
工艺决定品质
修补天然缺陷
为避免木材变形引起中梃与框体分离，森鹰首创中梃螺栓工艺，于连接处精准定位打孔，再以螺母—胶—螺栓的顺序打入连接处，使中梃与窗体实现了隼、胶、螺栓三重稳固保障。
框扇内的“U”形胶
为防止木质框体被雨水侵蚀，森鹰于固定扇及开启扇下沿均匀涂抹一层硅酮密封胶，其涂抹范围呈现U 型，以此隔绝水与木材的直接接触，防止木材腐蚀。
建造专属木材库保证木材含水率
森鹰建有专属3个木材库总占地面积8000平方米，常用木材库占地5000平方米，木材总存储量可达 4000立方米，其中常用木材存储量可达 2000立方米。
引进丹麦加湿系统，在湿度低于50%时自动启动，使得木材在加工过程中的含水率符合标准。
德国木窗木材含水率标准为13±2%，森鹰进口欧洲木材，经过3个月海运后进入库中，开始3-6个月的养生期（硬木半年，软木3个月），使其含水量达到适合加工程度。
成品不易变形，更加耐用。
CNC加工中心，五轴联动精准加工
加工中心可实现五轴联动，在不更换刀具的情况下，可一次性完成执手孔、中挺孔、锁孔等在内的木材铣型，大幅度提高加工精准度和制作效率。
康途锐226
意大利SCM accord25FX
金田豪迈BMG923
金田豪迈511
另有数十台德国威力UC6设备，进一步实现整窗生产的高质高效。
Englisth
Japanese
